Centrale de vide industrielle.

Quand chaque machine a sa propre pompe, le parc grossit, chauffe l’atelier et consomme en permanence, même quand la production ralentit. Une centrale regroupe la production de vide en un seul point, avec plusieurs avantages :

• Une consommation ajustée au besoin réel : les pompes démarrent en cascade et une pompe pilote à variateur suit la demande.
• La continuité de production : avec une pompe de secours (redondance N+1), une panne ou une maintenance n’arrête plus la ligne.
• Un atelier plus sain : la chaleur, le bruit et les brouillards d’huile sont sortis de la zone de production.
• Une maintenance simplifiée : un seul point d’entretien, des pièces standardisées et un suivi centralisé.

1. Audit de l’existant : relevé des points de consommation, mesure du niveau de vide et du débit réellement utiles, recherche de fuites, mesure de la consommation électrique des pompes en place.
2. Dimensionnement : choix du niveau de vide au juste besoin, calcul du débit, choix de la technologie (palettes lubrifiées ou sèches, pompes à becs, à vis, à anneau liquide, Roots), du nombre de pompes, de la redondance et du volume du réservoir tampon.
3. Conception : châssis, réservoir, filtration et séparateurs adaptés à votre process, vacuostats, armoire de commande avec variateur de vitesse et régulation en cascade, report d’alarmes et supervision.
4. Installation et mise en service : livraison, pose, raccordement au réseau de vide, essais, réglages et formation de vos équipes.
5. Maintenance dans la durée : plan de maintenance préventive, contrat d’entretien, pièces critiques disponibles et pompes de location pendant les interventions.

Vous avez déjà une centrale ? Nous l’auditons, la remettons en état et l’optimisons. Il n’est pas toujours nécessaire de tout remplacer.

Une pompe à vide bien entretenue dure longtemps, à condition que son entretien suive sa technologie et son usage. Notre méthode :

• Point zéro de chaque pompe : niveau de vide, température, intensité moteur, vibrations, état des filtres.
• Analyse de criticité pour définir quelle pompe doit être doublée, surveillée ou simplement entretenue.
• Plan préventif par technologie : vidanges, palettes, filtres d’aspiration et d’échappement, clapets, roulements, accouplements.
• Suivi conditionnel par analyse vibratoire et thermographie, pour intervenir avant la casse.
• Stock de pièces critiques défini avec vous et approvisionné par notre réseau.

Une centrale de vide fonctionne souvent toute l’année. Chaque kilowatt économisé compte. Nos leviers :

• Variateur de vitesse sur la pompe pilote et régulation en cascade.
• Recherche et suppression des fuites sur le réseau.
• Niveau de vide ramené au juste besoin du process.
• Remplacement des moteurs anciens par des moteurs IE3 ou IE4.
• Mise à l’arrêt automatique hors production.

Nos solutions d’économies d’énergie

Nous sommes centre de service officiel Elmo Rietschle pour le Grand Ouest et nous intervenons sur toutes les grandes marques de pompes à vide et de surpresseurs. Notre conseil reste indépendant : nous choisissons la technologie adaptée à votre process, pas celle d’un catalogue.

Pour l’achat de pompes neuves, de kits et de pièces détachées, nous nous appuyons sur Cenov Distribution, notre société sœur du groupe jll.spear, basée à la même adresse à Mérignac. Elle distribue notamment Busch, Becker, DVP, Elmo Rietschle et Travaini.

Voir les pompes à vide sur Cenov

• Agroalimentaire : conditionnement et emballage sous vide.
• Plasturgie : thermoformage, dégazage, transport pneumatique.
• Bois et menuiserie industrielle : tables de serrage par le vide.
• Aéronautique et composites : drapage et mise sous vide.
• Papeterie, imprimerie et emballage.
• Pharmacie, chimie et laboratoires.

Votre application n’apparaît pas ? Décrivez-nous votre process, nous vous dirons si une centrale est pertinente.