Les turbines hydroélectriques sont des dispositifs essentiels pour convertir l’énergie de l’eau en électricité. Elles sont essentielles pour votre production, les maintenirs et leur apporter un entretien régulier ou d’urgence peuvent être à prévoir. Etre accompagné par des partenaires de confiance comme ASE.SEREM permet de garantir l’état de santé des turbines hydroélectriques. Sur site ou en atelier, nous intervenons avec des bancs d’équilibrage adaptés pour vous assurez une rotation parfaite de votre turbine lors de son utilisation.

Turbine Pelton.

La roue Pelton, est une turbine hydraulique à auget créant, par son mouvement, une énergie cinétique. Cette turbine est l’élément principal des centrales hydroélectriques, des barrages, etc. Qui produit notre électricité au quotidien.

Son équilibrage est crucial pour éviter toute vibration pendant son fonctionnement. Ces dernières peuvent avoir deux conséquences négatives : provoquer du bruit et contribuer à l’usure prématurée des roulements.

Nos experts en maintenance industrielle sont dans la capacité de répondre à votre problématique par de l’équilibrage statique ou dynamique de vos rotors, d’analyse vibratoire de votre pièce tournante, etc. Nous intervenons directement dans votre centrale hydroélectrique, barrage ou dans notre atelier.

Turbine Francis.

La turbine Francis est une turbine hydraulique, qui par le fluide transmit sur ses pales produit une partie de l’énergie que nous consommons.

Parce que le rôle de la turbine Francis dans les centrales électriques et les barrages, est capital, s’assurer de l’usure des pièces dans le temps est primordial.

Nos techniciens en maintenance interviennent sur site ou dans notre atelier pour équilibrer vos turbines et éviter toutes les vibrations qui auraient pour conséquence un échauffement ou une usure des pièces.

Turbine Kaplan.

La turbine Kaplan est une turbine hydraulique à hélice dont sa particularité est de pouvoir régler l’angle d’inclinaison de ses pales.

Par sa forme en spirale, elle permet d’obtenir de grands rendements énergétiques. Grâce à son efficacité et son importance dans la consommation d’énergie, lui maintenir un entretien de régulier et de qualité est primordial.

Nos spécialistes en maintenance industriels, possèdent l’ensemble des compétences nécessaires pour vous venir en aide. Nous intervenons dans votre centrale hydroélectrique, dans votre barrage ou au sein de notre atelier pour équilibrer vos pièces dans l’objectif de supprimer toutes les vibrations anormales.

Comment fonctionne une turbine hydraulique ?

Une turbine hydraulique est un appareil qui convertit l’énergie de l’eau en énergie mécanique. Elle fonctionne en dirigeant l’eau sous pression, provenant d’une source telle qu’un barrage, vers la turbine à travers des conduites forcées. L’eau frappe les pales de la turbine, exerçant une force qui les fait tourner. Cette rotation des pales transforme l’énergie cinétique de l’eau en énergie mécanique. Ensuite, cette énergie mécanique est utilisée pour faire tourner un générateur qui convertit l’énergie mécanique en énergie électrique.

Comment équilibrer une turbine hydroélectrique ?

L’équilibrage d’une turbine hydroélectrique est crucial pour assurer son bon fonctionnement et éviter les vibrations nuisibles. Voici les étapes générales :

  • Inspection préliminaire : Vérification de l’état général de la turbine, y compris les pales et l’arbre.
  • Détection des déséquilibres : Utilisation d’équipements de mesure pour détecter les déséquilibres dynamiques ou statiques. Cela inclut souvent des capteurs de vibration et des analyseurs de fréquence.
  • Correction du déséquilibre : Ajout ou retrait de poids sur la turbine, ou ajustement des composants pour équilibrer l’ensemble. Cela peut nécessiter des interventions précises sur les pales ou l’arbre de la turbine.
  • Vérification finale : Après correction, de nouvelles mesures sont prises pour s’assurer que la turbine est correctement équilibrée et qu’elle fonctionne sans vibrations excessives.

Qu’est-ce qu’un générateur hydroélectrique ?

Un générateur hydroélectrique est un dispositif qui convertit l’énergie mécanique produite par une turbine hydraulique en énergie électrique. Il se compose de deux parties principales :

  • Le rotor : Partie mobile du générateur qui tourne grâce à la turbine.
  • Le stator : Partie fixe du générateur, entourant le rotor. Lors de la rotation du rotor, un champ magnétique est créé, induisant une tension dans les enroulements du stator, ce qui produit de l’électricité.

Comment se déroule la réparation de turbine de centrale électrique ?

La réparation d’une turbine de centrale électrique est un processus complexe qui peut varier en fonction des dommages et des spécificités de la turbine. Voici les étapes typiques :

  • Diagnostic : Identification des problèmes via des inspections visuelles, des tests de vibration, des analyses acoustiques et d’autres techniques de diagnostic.
  • Démontage : Désassemblage des composants de la turbine pour accéder aux parties défectueuses.
  • Réparation ou remplacement des pièces : Réparation des composants endommagés ou remplacement par des pièces neuves. Cela peut inclure le soudage, l’usinage ou l’équilibrage des pièces.
  • Réassemblage : Remontage de la turbine en respectant les tolérances et les spécifications d’origine.
  • Test et calibration : Mise en marche de la turbine pour vérifier son bon fonctionnement. Des tests de performance sont réalisés pour s’assurer que la turbine fonctionne efficacement et en toute sécurité.

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